Сборка печатных плат
Мы применяем самое передовое оборудование для монтажа Ваших заказов и выполняем:
· монтаж опытных образцов плат ;
· небольшие партии очень сложных плат;
· серийное монтажное производство плат;
Виды производимого монтажа:
· поверхностный,
· в корпусах BGA, 
· ручной,
· выводной;
Виды диагностики:
· визуальный,
· 100% оптический,
· рентгенографический;
На участке ручного монтажа осуществляются монтаж выводных элементов любой сложности. Есть участок сборки изделий в корпус и участок лакировки плат разными методами.
Производим снятие и установку микросхем с выводами BGA, монтаж разъемов на установке селективной пайки на многослойные печатные платы.
Мы используем все виды флюсов, припоев и паст, выполняем безсвинцовую пайку.
Используем трафареты для ручного и автоматизированного нанесения пасты, мультиплицированные и немультиплицированные.
Технологические возможности монтажного производства:
|
Габариты ПП
|
До 530x450x7.0 мм
|
|
Микросхемы с малым шагом
|
Шаг до 0,3 мм
|
|
BGA с рентген-контролем
|
Шаг выводов 0.5, 0.4, 0.35 мм
|
|
Ремонт и реболлинг BGA
|
Да, свинцовые шарики
|
|
Двусторонний зеркальный монтаж BGA
|
Да
|
|
Flip chip, MCM, MEM, uBGA, LGA, QFN
|
Да
|
|
Разъемы Press-Fit
|
Да
|
|
Бессвинцовый монтаж
|
Да
|
На участке поверхностного монтажа для установки всех видов SMD-компонентов работает линия, состоящая из следующего оборудования:
· Принтер DEKHorizont 03i
· Робот-установщик SAMSUNG SM 321 – максимальная производительность (IPC 9850) до 21 000 компонентов час, максимальный размер платы 610 х 510 мм.
· Конвеерная печь ERSA Hotflow 214 – 9 зон
Прочее используемое оборудование:
· Установка селективной пайки фирмы ZIPA TEC SW460
· Установка отмывки Aqueous smt 1000ld
· Станция для ремонта BGA-компонентов ERSA
· Рентгенографическая установка Phoenixx-ray
· Паяльная станция JBC
· Микроскопы для визуального контроля «Vision engeneering»
Комплектация:
Предлагаем воспользоваться нашей услугой по закупке компонентов. Гарантируем качество комплектации и согласованность закупок, а также корректность подготовки к монтажу.
Мы собираем платы и узлы из компонентов, предоставляемых Заказчиком. Здесь описаны наши ожидания к качеству давальческой комплектации.
Производство соответствует требованиям электростатической защиты. Полы покрыты антистатическим линолеумом, монтажники работают в специальных халатах и обуви, рабочие места выполнены из антистатических материалов (столы, стулья, используется специальная тара для компонентов и подставки для плат). Ежедневно персонал проходит тест на отсутствие статического электричества и работоспособность браслетов и обуви.
